膨化機安裝視頻播放

❶ 膨化機的正確使用方法視頻

膨化機有很多種呢，你說的是哪種啊

❷ 大型3 號玉米膨化機視頻

我買的3號膨化機，芯子薄的一面就裂，裂的很大，新機頭，新芯子，我試了好幾天都這樣，這是什麼原因？好心人告訴告訴我，我先謝謝了。

❸ 聖利十用膨化機視頻！

很多都是掛羊頭賣狗肉的。小到幾百大到上千，基本都是一個樣。都是塑料娃娃和氣球沒有差別。怎麼可以找到真實的硅膠充氣娃娃，找復合充氣娃娃，就是全身硅膠做的，他們有現場拍攝的充氣視頻

❹ 汽車的發動機能改裝能安裝皮帶輪嗎，膨化機用

首先從原理上說是可以的，但是你要注意汽車發動機的轉速與你的膨化機轉速是否匹配，如果不匹配要使用減速機來減速！同時還要保證皮帶的連接可靠，皮帶處最好罩上以防人手，頭發，衣服捲入，產生人身傷害，望採納！

❺ 玉米膨化機怎樣操作

玉米膨化機的操作規程如下：
1. 檢查電路、汽路、水路是否正常，是否具備開機生產條件？檢查膨化腔內的壓力環配置是否安裝正確，膨化腔連接抱箍螺栓緊固情況是否合適。
2. 啟動冷卻油泵電機，啟動膨化機主電機。開啟進入膨化腔內部的自來水，此時放水主要是起引料的作用便於出料順暢。水不要太多，水多會造成物料打滑，堵機，物料反噴的情況發生。將旁通門打開，不要讓調質好的玉米粉進入膨化腔，等待進料。
3. 啟動調質器電機，將旁通門放置為旁通狀態，不讓玉米粉進入膨化腔內部。旁通門溜槽有玉米粉流出時，打開蒸汽閥門開始向調質器中添加蒸汽調質。等待調質後的玉米粉的溫度上升。調質溫度達到合適溫度時准備進料到膨化腔內。
4. 當出料後，適當增加喂料量。操作人員應時刻注意觀察主電機電流值的變化。
5. 准備停機時，先關閉進入調質器的蒸汽閥門（防止蒸汽串倉影響料倉下料），關閉喂料器，關閉變頻器。關閉調質器，等主機電流值回落到空載電流值時，准備停機。

6 停機前，膨化機出料模口正前方嚴禁站人， 拆卸完出料模後，用干玉米粉沖洗膨化腔，關閉主電機，關閉冷卻油泵電機， 最後人工清理一下出料模。
因為每個廠家生產的膨化機會有差別，所以，更為詳細的操作規程，請向廠家咨詢。

❻ 雙螺桿膨化機做出產品硬怎麼解決

雙螺桿膨化機的技術原理及操作說明
瀏覽次數：8079次   更新時間：2011-10-13

一、雙螺桿膨化機的簡介

    雙螺桿膨化食品設備是採用國際先進的雙螺桿積壓膨化技術，結合我公司多年來膨化食品技術研究的豐富經驗研製開發的適合我國國情的膨化食品設備。該設備的特點是：根據市場的需求，可分別以玉米、大米、小米、黑米、綠豆、蕎麥、燕麥等五穀雜糧為原料，通過設備的強制擠壓、膨化、成型乾燥、噴油、調料及相應的輔助工藝加工而成，

二、雙螺桿膨化機的 技術原理

    雙螺桿食品設備的技術關鍵和特點是採用擠壓膨化技術。它是當今世界最「熱門」、最「高新」的食品加工技術。穀物經膨化後，體積膨大，組織蓬鬆，口感香酥，澱粉ɑ化，水溶成分增加，容易被人體消化吸收，因而受到各國消費者的普遍歡迎。

    在擠壓膨化加工過程中，物料置於裝有螺桿（主軸）的密封機筒內，隨著相互嚙合的兩螺桿的強制推進，因受機械的壓延，物料內部的剪切力以及來自機筒外部的熱能，使物料處於高溫（溫度可達150～200℃）；又因為物料是處於密封狀態下，隨著密封容積的變化及溫度的升高而產生高壓（壓力可達10kg/cm²以上），使物料逐漸變成熱流變體的凝膠狀態，並獲得大量的能量，改變原有的物理、化學屬性。當物料經模頭擠出進入常溫常壓狀態時，就朝著混亂度增大（即熵值增加）的方向進行。這樣不僅使物料的體積增大，有利於各種酶的作用，而且澱粉、蛋白質等營養成分都發生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白質分子由球形變成鏈狀，並重新組織化，具有有肉感的纖維狀態。            

1、 供料系統

    安裝在機體分配箱上，通過螺旋送料，速度可調。該系統由螺桿、料倉、攪拌翅、傳動系統等組成，攪拌翅的作用是防止物料在料倉內「架空」而阻礙送料。

2 、擠壓系統

    雙螺桿擠壓系統主要部分是螺桿、螺套。兩螺桿均為左旋，互相嚙合，同向旋轉。在工作過程中彼此刮研粘在螺桿上的物料，向前推送，螺桿是由七個部分組合而成，物料在推送過程中，一方面增加了對物料的混合擠壓能力，使物料增加了對套筒的接觸面積，便於吸收外加熱，有利於物料的熟化；另一方面，通過最後一段螺桿時，物料能充分的受到剪切力的作用，增加內能，完成膨化，螺桿採用花鍵軸套連接，構成整體的同心螺桿，這種連接方式互換性好，裝拆方便，容易更換。

3、 旋切裝置

    旋切裝置是由電機、刀架，皮帶輪組成，刀架固定在模頭體上，電機通過皮帶帶動刀架旋轉，切斷物料。本機的配套模具有圓孔形、梅花形、柱形、片形等。

4 、潤滑系統

    本系統是由齒輪泵、油箱及油路組成，對分配箱各轉動部位強制潤滑、冷卻。

5、 傳動系統

    本機調速系統採用變頻調速技術，調整可靠，調節范圍大，運轉平穩。

6、加熱系統

    加熱系統分為3個區域，每個區域有兩個遠紅外線加熱圈，每個加熱圈功率為2KW，每區域加熱溫度可獨立調整。

7、控制系統

    對TSX系列主機所有系統集中控制，操作方便，控制可靠，並設有多種自動保護裝置和狀態指示儀表。

    防護等級：IP44

    安全防護：接地保護（接地電阻不大於4Ω）

三、操作方法及相應調整

1 、 將生產線按平面布置圖安放在通風乾燥處。

2、  主機打好地腳，其它設備安放平穩，以防機體各部受力不均，影響設備正常運轉。

3、  生產線各部分供電均應安裝閘刀開關（或空氣開關等），可與市電隔離保護，以便維修。

4 、 拌粉機空載調試：手動盤車，檢查運動系統有無障礙，開車空試，轉向按箭頭方向。

5 、 主機空載調試

(1)  檢查主機電器件有無損壞、松動； 

(2)  檢查主機機筒及螺桿、螺筒內有無異物，應清理干凈；

(3)  檢查減速箱及螺桿、螺筒的配套情況，手動盤皮帶（卸掉模頭），運動阻力應較小而  均勻。轉數圈，看有無廢料排出；

(4)  檢查喂料螺桿是否順利推入料筒內；

(5)  將旋切裝至工作位置，調整刀片與模具的間隙，用手轉動刀片，保證刀片在任一位置與模具有良好的接觸，否則應進行調整。

(6)  檢查潤滑系統，連接應正常，油箱油量應充足。

6、  做完以上檢查後，接通電源

(1)  檢查潤滑系統。啟動「油泵」 啟動按鈕（綠色），油泵溢油管有油即油泵正轉，否則反轉。打開分配箱上蓋，檢查各潤滑點是否出油，止推軸承潤滑點是否正常，回油是否及正常；

(2)  檢查主電機與潤滑電機互鎖是否正常；

(3)  點動主電機，檢查主軸是否正轉；

(4)  低速啟動主電機，聽分配箱、螺桿螺筒內是否有異響；

(5)  將加熱旋鈕打在「ON『位置，檢查加熱系統情況，正常加熱電流為18～19A；

(6)  啟動喂料電機，轉動調速輪，檢查喂料螺桿的運轉情況和方向；

(7)  啟動旋切電機，轉動調速按鈕，檢查刀具工作是否正常運轉；

(8)  啟動主電機，由低速到高速，檢查電機調速系統是否正常；

7、 生產線的其他輔助設備也要有一個空載試車的過程，檢查電機的轉向和有無機械的卡阻。

8、載入調試

(1)  空載調試正常後，主機上好模頭座和所需模具；                                    

    連接模頭的四個螺母一定要緊固好，以免影響出料

(2)  主機預熱：為使機筒內溫度穩定，採用分段加熱法：  

1） 設定：Ⅰ區30℃，Ⅱ區100℃，Ⅲ區120℃。保溫10分鍾

2） 設定：Ⅰ區50℃，Ⅱ區140℃，Ⅲ區160℃。保溫10分鍾

3） 設定：Ⅰ區50℃，Ⅱ區150℃，Ⅲ區170℃。保溫5分鍾

(3)  主機預熱的同時，可操作拌粉機進行拌料

     拌粉要均勻，否則影響膨化質量

(4)  主機溫度上升到設定值之後，啟動油泵，供油2分鍾後即可啟動主電機。開至900轉（30Hz），在進料口先加入200ml水，以便於出料，同時啟動喂料電機，開始加料在加料的同時繼續緩慢均勻的與料一起再加入200ml水。調節手輪由慢 到快，如出料正常，主電機轉速同時逐步提高到（40Hz）以上，要求喂料量以能滿足主機所需為原則，不能積料，也不能空料，加料後，應時刻注意主電機電流表指示，電流應控制在額定電流的80%左右。

(5)  物料從模頭處擠出正常（無異物，膨化良好）後，啟動旋切電機，然後合上旋切機罩。調節電機轉速，直至切出所需長度和形狀。

(6)  停機前，加1～1.5kg含30%左右的原料，以便清理和保護主機。

(7)  停機時，先停喂料，約3分鍾後模頭不再出料，停主機，卸下模頭後，開主電機，將膨化的廢料從進料口加入，直到出口處無粘狀物料時，可停機，清理模頭，並塗上食用油，裝入主機，以備下次開機。

    當在電流高的情況下發生停機，如出現堵料引起電機保護性動作，或正常的工作時電源出現故障而停機，不可立即再啟動主電機，否則將損壞齒輪箱、螺桿、螺筒。如出現以上故障停機，則應卸下模頭，人工盤減速機皮帶輪，擠出殘料，直至阻力較小時方可開動主電機。

四、 故障排除

序號

故障

現象

原因

排除方法

1

不 出 料

正常生產或剛開機時，主機模頭

處不出料

a.開機加水少

加水至工藝要求

b.面料粒度粗

粉碎至工藝要求

c.主電機反轉

換主電機進線相序

d.溫度不均衡

❼ 8匹柴油7用膨化機組裝視頻

好用嗎？ 一般柴油機帶的不如電機有勁

❽ 玉米膨化機如何使用

1、操作玉米設備膨化機之前把機頭、機芯、絲杠等零件拆下來清理清理，晾乾後裝上去。

2、操作的時候先空轉1分鍾到2分鍾，將原料放入到進料口中，不要太快，
當螺旋軸頭的環槽裝滿之後停止投料，摩擦預熱。等到機頭的溫度上升，機艙裡面的壓力加了之後再投料。

3、喂料的時候要連續均勻，物料要是乾燥，這個一定要注意。

4、當螺旋槽堵塞的時候，先不要立馬就停機，先空轉一會等到聞到焦糊味的時候再停機，主要是防止噴頭和螺旋軸套咬死。

5、操作結束停止喂料之後，讓玉米設備膨化機空轉1分鍾，排盡機內物料後停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除機內的殘留物，疏通噴孔，以備再用。

(8)膨化機安裝視頻播放擴展閱讀

工作原理

利用膨化機的不等距非標准螺旋系統的擠壓推進，物料中的氣體被排出，並迅速被物料填充，物料受剪切力作用而產生迴流，使機膛內的壓力增大，隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產生組織變化，原有的結構受到破壞。

同時機械能通過物料在膛內的磨擦作用而轉化為熱能，使物料成為具有流動性質的膠凝狀態，物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變為常壓，由高溫瞬間變為常溫，造成水分迅速地從組織結構中蒸發出來，使其內部形成無數微孔結構，再通過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。

❾ 九用膨化機操作視頻 機器操作方法和磨頭。

九用膨化機？你問問廠家不就可以了嗎！