回火2影评

『壹』 VIKING材料淬火后硬度正常，按需求硬度回火，但回火2次和回火3次的硬度不一样，回火次数多硬度反而低

用高频淬火设备淬火，水冷后低温回火即可，可以去网络搜索一下创辉高频淬火设备，进网站了解一下！

『贰』 6542高速钢淬火工艺

在50道以内，板状，你用真空吧，由于真空淬火组织转变具有近似的等时性，可以有较小的变形

『叁』 调质处理：二次回火的意义

回火的目的主要有以下几点：
1． 降低脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。
2． 获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。
3． 稳定工件尺寸；
4． 对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。
在回火冷却过程中，就会有部分残余的奥氏体转变成马氏体，每多一次回火，由奥氏体转变成马氏体的量就多一些，这个回火次数，主要是针对中碳钢中残余的奥氏体偏多而进行的。当然了，基于回火热处理的成本，一般人就回两到三次了。

『肆』 回火的原因是什么，如何进行处理

火焰在燃烧器内部燃烧的现象，并且会有很大的燃烧噪音。
产生的主要原因和处理方法是：
1、火孔内有污物，清除污物；火盖没放到位，重新放好；
2、压力输出低，调节减压阀燃气压力；

3、胶管受挤压，消除挤压现象；
4、风门调得太大，将风门调到正常燃烧状态；

『伍』 我加工的316不锈钢已回火2次了，精加工前做一次低温回火，多少温度为

要进行二次回火的马氏体不锈钢一定是要求在高温回火后使用的，一般来说3Cr13和4Cr13多是低温回火后使用（在少数情况下在高温回火后使用）只需回一次火。对于高温回火后的马氏体不锈钢，为抑制回火脆性，都需要在油中或水中快冷。

『陆』 热处理42SiMn

42SiMn热处理工艺：

第一次淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：水

第二次淬火加热温度（℃）：-

回火加热温度（℃）：590；冷却剂：水

42SiMn属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015

42SiMn性能与35SiMn钢基本相同，但其强度、耐磨性及淬透性均稍高，钢在水中临界淬透直径达27.5～50mm；在油中临界淬透直径达13～30mm。此钢在一定条件，强度、耐磨性及热加工性比40Cr钢都好，变形抗力与氧化皮形成近似于40Cr钢。这种钢主要用作表面淬火钢。在高频淬火及中温回火状态下用于制造中等速度和中等负荷的齿轮零件；在调质后高频淬火、低温回火状态下，用于制造表面要求高硬度、较高耐磨性的较大截面零件，如主轴、轴、齿轮等。也可在淬火后低、中温回火状态下，用于制作中等速度、高负荷的零件，如齿轮、主轴、液压泵转子、滑块等。此钢也可以代替40CrNi钢。

42SiMn化学成分如下图：

『柒』 1cr17回火22到26多少度回

那它的实际挥霍吗？22到26°为止，该回的半天回的话才能更好的帮助到我们，大概是，

『捌』 1Cr17Ni2回火脆性区可以避免吗

水冷避免不了，那么只能在其他温度回火了，比如低温回火或者高温快速回火之类的- -。 查看原帖>>

『玖』 激战2回火脊刃怎么做 激战2回火脊刃做法技巧分享

回火脊刃
目前可做，需在碎层魔像npc处购买配方；
激战2贴吧已有相关攻略。

『拾』 有的模具钢为什么要2次回火，2次回火有什么优点和缺点，还是用第一次一样温度吗

Cr12MoV、SKD11、D2、DC53、SKD61及高速钢等一类模具钢材当模具要求较高硬度时，均具有回火二次硬化的现象，所以，回火是模具钢淬火后不可缺少的后续工序。模具钢材回火温度的选取完全依据模具零件要求和力学性能而定。

回火以温度高低不同分为一般有低温回火、中温回火和高温回火三种工艺方法可以选择：

1.模具钢低温回火。一般为250℃以下。其目的是在尽可能保留高硬度条件下，低温回火的组织转变是淬火马氏体转变为回火马氏体，消除和降低模具钢淬火应力，淬火的组织应力得到部分缓解，其特点是可以保持淬火的高硬度；优点：回火后模具的色泽好，能保持真空淬火的白色（180℃以下），或转变成淡黄色（200~250℃）；缺点：.内应力消除不完全，模具的脆性较大，比较适用于压应力工作状态的模具（如冲头、模芯等），一般需线切割或火花加工的模具不适用低温回火；保留较多的残余奥氏体，模具的尺寸稳定性稍差；回火时间长，交货较慢；要求高耐磨的冷作模具零件采用。

2.模具钢中温回火。一般为300~500℃，使淬火钢既有一定的强度和弹性又有足够的韧性和塑性，受冲击的模具零件采用。

3.模具钢高温回火。一般为500~650℃之间或更高些。高温回火的组织转变为残余奥氏体转变成马氏体，同时回火马氏体中析出细密碳化物，使材料发生二次硬化，达到高硬度的要求，此时模具的残余应力较小；目的是调整模具钢的强韧性（既综合力学性能）使达到最佳的配合。作为模具钢预先热处理时，也为后续工序的表面淬火，渗氮等作组织准备，改善可加工性。此外。对某些高合金钢可获得二次硬化效果，提高硬度，耐磨性和尺寸稳定性，消除残留奥氏体。热作和塑料模具零件采用，目的是提高在模具工作温度下的韧性和耐磨性。

优点：组织转变较充分，内应力较小，所以一般大型的模板和需要线切割或电加工的模具都采用高温回火；尺寸稳定性及耐磨性均优于低温回火；回火时间较短；

缺点：色泽较差，不能保持真空淬火的本色，高温回火后一般为暗棕色或深蓝色，某些合金含量较低的材料还会出现薄薄的氧化皮层，因此高温回火不适用于已精加工的镜面模；

模具钢回火保温时间，原则是保温时间要充分，保温不足往往造成不良后果，有时需要两次或多次回火，在保温时间上宁长勿短。尤其是所谓的快速回火，单纯为缩短时间而损害质量，是不可取的。

通常规定最短不得少于1h。像余热回火（自回火），局部回火是不得已而为之，不可取。高速钢或高合金模具钢有二次硬化效应，必须反复回火2~4次。缓慢冷却效果更好，因为细微的二次碳化物在此过程中析出。